Специалисты Пермского национального исследовательского политехнического университета разработали новый метод наплавки металлических изделий с помощью технологии трёхмерной печати. Как сообщили авторы разработки, новый метод намного эффективнее существующих — он позволяет изготавливать более качественные изделия с высокой производительностью и отличается меньшими затратами. Новый метод уже получил патент.
В нём используется плазматрон — он передвигается по определённо заданной траектории, а создаваемая им плазменная дуга плавит присадочные проволоки и создаёт слои металла нужный формы и толщины. Как сообщают разработчики, такой способ можно использовать не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления имеющихся. Металлическая проволока подаётся перпендикулярно, а её нагрев происходит путём прохождения через неё электрического тока и воздействия плазменной дуги. Плазметрон использует два источника питания: первый — для питания самого устройства, второй — для прохождения тока.
«Наш вариант обеспечивает высокую производительность процесса при минимальном проплавлении и перемешивании металлов. Позволяет использовать электродную проволоку различного диаметра, широко регулировать толщину наплавленного слоя и накладывать швы по сложной траектории, что особенно важно при трехмерной наплавке заготовок любой формы. Также повысилась устойчивость всего процесса, разбрызгивание присадочного металла устранено», — поделился заведующий кафедрой «Сварочное производство, метрология и технология материалов» ПНИПУ, доктор технических наук Юрий Щицын.
Технология была проверена на разных металлах. Изделия, полученные данным методом, имеют благоприятную структуру без внутренних дефектов.
